1. తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక ఉత్పత్తి
ఆటోమేషన్ స్థాయి ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. దీనివల్ల తయారైన ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ ఏకరీతి రూపాన్ని, తక్కువ ముడి పదార్థాలను, స్థిరమైన రుచిని కలిగి ఉంటాయి. ఇవి సులభంగా రంగు మారవు, పోషకాలను బాగా నిలుపుకుంటాయి, శక్తిని ఆదా చేస్తాయి మరియు పర్యావరణాన్ని పరిరక్షిస్తాయి.
2. ఆరోగ్యం మరియు భద్రత
పరికరాలన్నీ (వస్తువులతో తాకే భాగాలు) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి శుభ్రపరచడానికి సులభంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉంటాయి.
3. సజావుగా నడుస్తుంది
యంత్రం మొత్తానికి సంబంధించిన విద్యుత్ ఉపకరణాలు అన్నీ మార్కెట్ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణులైన, హామీ ఇవ్వబడిన నాణ్యత, తక్కువ వైఫల్య రేటు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగిన సుప్రసిద్ధ బ్రాండ్లకు చెందినవి.
4. అనుకూలీకరించిన
కస్టమర్ వర్క్షాప్ ప్రకారం, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన సేవలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
త్వరిత ఘనీభవించిన ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క వర్గీకరణ మరియు నిర్దిష్ట పరిచయం:
పచ్చి బంగాళాదుంపలు → లోడింగ్ ఎలివేటర్ → కడిగే మరియు తొక్క తీసే యంత్రం → వేరుచేసే కన్వేయర్ లైన్ → ఎలివేటర్ → కట్టర్ → కడిగే యంత్రం → బ్లాంచింగ్ యంత్రం → చల్లబరిచే యంత్రం → నీటిని తీసివేసే యంత్రం → వేయించే యంత్రం → నూనె తీసే యంత్రం → తొక్క తీసే కన్వేయర్ లైన్ → టన్నెల్ ఫ్రీజర్ → ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్ యంత్రం
క్విక్-ఫ్రోజెన్ ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ క్లుప్తంగా ఈ క్రింది విధంగా వివరించబడింది:
(1) ముడి పదార్థాల పూర్వస్థితి: ప్రాసెసింగ్ చక్రాన్ని పొడిగించడానికి, బంగాళాదుంప ముడి పదార్థాలను ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయాలి. ముడి పదార్థాలను ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేసిన తర్వాత, వాటి చక్కెర శాతం మరియు పోషక భాగాలు కొంత మేరకు మారుతాయి. అందువల్ల, ముడి పదార్థాలలోని అంశాలు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేయడానికి, ప్రాసెసింగ్కు ముందు నిర్దిష్ట కాలం పాటు పునరుద్ధరణ చికిత్సను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
(2) డీసిల్టింగ్ క్లీనింగ్ అనేది ప్రధానంగా బంగాళాదుంప ముడి పదార్థాల ఉపరితలంపై ఉన్న అవక్షేపం మరియు ఇతర పదార్థాలను తొలగించడానికి చేస్తారు.
(3) బంగాళాదుంప తొక్కలను ఒలిచి, వేరు చేసి, ఒలిచిన బంగాళాదుంపల ఉపరితలంపై ఆక్సీకరణ గోధుమ రంగును నివారించడానికి రంగు రక్షణ ద్రావణాన్ని పిచికారీ చేయండి.
(4) ట్రిమ్ చేయడం: తొక్క తీసిన బంగాళాదుంపలను చేతితో ట్రిమ్ చేసి, తీయని తొక్క, మొగ్గ కళ్ళు, అసమానతలు మరియు ఆకుపచ్చ భాగాలను తొలగిస్తారు.
(5) వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం, బంగాళాదుంపలను చదరపు ముక్కలుగా కత్తిరించండి, మరియు ఆ ముక్కలు చక్కగా మరియు నిటారుగా ఉండాలి.
(6) దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే చిన్న పట్టీలు మరియు శిధిలాలను పాక్షికంగా వేరు చేయడం.
(7) డీహైడ్రేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం అనేది ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ యొక్క ఉపరితల తేమను తొలగించడానికి మరియు తదుపరి వేయించే ప్రక్రియకు సిద్ధం చేయడానికి మెష్ బెల్ట్ ఎండబెట్టే మరియు డీహైడ్రేషన్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
(8) ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ను వేడి నూనెలో కొద్దిసేపు వేయించి, ఆపై బయటకు తీసి, అదనపు నూనెను వడకట్టడం జరుగుతుంది, తద్వారా ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ యొక్క ప్రత్యేకమైన బంగాళాదుంప సువాసన అలాగే ఉంటుంది.
(9) క్విక్-ఫ్రోజెన్ ఫ్రైడ్ ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ను ముందుగా చల్లబరిచి, డీప్-ఫ్రీజింగ్ మరియు క్విక్-ఫ్రీజింగ్ కోసం క్విక్-ఫ్రీజింగ్ పరికరాలకు పంపుతారు, తద్వారా ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్లో స్ఫటికీకరణ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక తాజాదనాన్ని నిల్వ చేయడానికి మరియు అసలు రుచిని కాపాడుకోవడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
(10) బ్యాగ్-బై-బ్యాగ్ రిఫ్రిజిరేషన్ను మాన్యువల్గా లేదా ఆటోమేటిక్ పరికరాల ద్వారా చేయవచ్చు. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో, తేమను పీల్చుకోవడం మరియు క్విక్-ఫ్రోజెన్ ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ కరగడం వంటివి నివారించడానికి సమయాన్ని వీలైనంత తగ్గించాలి, ఎందుకంటే ఇవి ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్యాకేజింగ్ చేసిన వెంటనే రిఫ్రిజిరేట్ చేయండి.
క్విక్-ఫ్రోజెన్ ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్, ఫ్రోజెన్ ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్, స్నాక్ ఫుడ్ ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్