పొటాటో చిప్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్
1.సింపుల్ ఆపరేషన్, అనుకూలమైన ఉపయోగం మరియు తక్కువ వైఫల్యం రేటు.
2.కంప్యూటర్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ఏకరీతి తాపన, చిన్న ఉష్ణోగ్రత విచలనం.
3.ఆయిల్ చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తాజాగా ఉంచవచ్చు, అవశేషాలు లేవు, ఫిల్టర్ అవసరం లేదు, తక్కువ కార్బొనైజేషన్ రేటు.
4. నూనె తాజాదనాన్ని నిర్ధారించడానికి వేయించేటప్పుడు అవశేషాలను తొలగించండి.
5.ఒక యంత్రం బహుళ ప్రయోజకమైనది మరియు వివిధ రకాల ఆహారాలను వేయించగలదు.తక్కువ పొగ, వాసన లేదు, అనుకూలమైన, సమయం ఆదా మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
6. వేయించడానికి ఆమ్లీకరణ స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ వ్యర్థ నూనె ఉత్పత్తి అవుతుంది, కాబట్టి వేయించడానికి రంగు, సువాసన మరియు రుచి రుచికరమైన ఉంచబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత అసలు రుచి నిర్వహించబడుతుంది.
7.సంప్రదాయ ఫ్రైయింగ్ మెషీన్ల కంటే ఇంధన పొదుపు సగానికి పైగా ఉంటుంది.
పారిశ్రామిక బంగాళాదుంప చిప్స్ మెషిన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్లీనింగ్ మరియు పీలింగ్, స్లైసింగ్, వాషింగ్, బ్లాంచింగ్, డీహైడ్రేషన్, ఫ్రైయింగ్, డీగ్రేసింగ్, మసాలా, ప్యాకేజింగ్, సహాయక పరికరాలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.వేయించిన బంగాళాదుంప చిప్స్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రక్రియ: ఎత్తడం మరియు లోడ్ చేయడం → క్లీనింగ్ మరియు పీలింగ్ → సార్టింగ్ → స్లైసింగ్ → వాషింగ్ → ప్రక్షాళన → డీహైడ్రేషన్ → గాలి శీతలీకరణ → ఫ్రైయింగ్ → డియోయిలింగ్
1. ఎలివేటర్ - ఆటోమేటిక్ ట్రైనింగ్ మరియు లోడ్, అనుకూలమైన మరియు వేగవంతమైన, మానవ శక్తిని ఆదా చేయడం.
2.క్లీనింగ్ మరియు పీలింగ్ మెషిన్ - ఆటోమేటిక్ బంగాళాదుంప శుభ్రపరచడం మరియు పొట్టు, శక్తి ఆదా.
3.పికింగ్ లైన్ - నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి బంగాళాదుంపల కుళ్ళిన మరియు గుంటల భాగాలను తొలగించండి.
4. స్లైసర్-స్లైసింగ్, పరిమాణంలో సర్దుబాటు.
5.కన్వేయర్ - బంగాళాదుంప చిప్‌లను వాషింగ్ మెషీన్‌కు ఎత్తండి మరియు రవాణా చేయండి.
6.వాషింగ్-బంగాళాదుంప చిప్స్ ఉపరితలంపై పిండిని శుభ్రం చేయండి.
7.బ్లాంచింగ్ మెషిన్ - క్రియాశీల ఎంజైమ్‌ల కార్యకలాపాలను నిరోధిస్తుంది మరియు రంగును కాపాడుతుంది.
8.వైబ్రేషన్ డ్రైనర్ - చాలా చిన్నగా ఉన్న వ్యర్థాలను తొలగించండి మరియు అదనపు నీటిని తొలగించడానికి వైబ్రేట్ చేయండి.
9.ఎయిర్-కూలింగ్ లైన్ - గాలి-శీతలీకరణ ప్రభావం బంగాళాదుంప చిప్స్ యొక్క ఉపరితల తేమను తొలగిస్తుంది మరియు వాటిని వేయించడానికి యంత్రానికి రవాణా చేస్తుంది.
10. ఫ్రైయింగ్ మెషిన్ - కలరింగ్ కోసం వేయించడం మరియు ఆకృతి మరియు రుచిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం.
11.వైబ్రేషన్ ఆయిల్ డ్రైనర్ - వైబ్రేషన్ అదనపు నూనెను తొలగిస్తుంది.
12.ఎయిర్ కూలింగ్ లైన్ -ఆయిల్‌ని తీసివేసి చల్లబరచడానికి - ఉపరితలంపై అదనపు నూనెను ఊదండి మరియు బంగాళాదుంప చిప్స్ పూర్తిగా చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా అవి సువాసన యంత్రంలోకి ప్రవేశించగలవు.
13.ఫ్లేవరింగ్ మెషిన్ - నిరంతరం పని చేస్తుంది, నిర్ణీత సమయంలో ఫీడ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ చేయవచ్చు.
14. ప్యాకింగ్ మెషిన్ - కస్టమర్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ యొక్క బరువు ప్రకారం, బంగాళాదుంప చిప్స్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్.
