మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

వర్గం

ఫీచర్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు

పొటాటో చిప్స్ ఉత్పత్తి లైన్

చిన్న వివరణ:

ఈ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పొటాటో చిప్స్ ఉత్పత్తి లైన్‌లో ఇవి ఉన్నాయి: లిఫ్ట్, క్లీనింగ్ మరియు పీలింగ్ మెషిన్, పికింగ్ లైన్, స్ట్రిప్ కటింగ్ మెషిన్, వాషింగ్ మెషిన్, బ్లాంచింగ్ మెషిన్, వైబ్రేషన్ డ్రైనింగ్, ఎయిర్ డ్రైయింగ్, ఫ్రైయింగ్ మెషిన్, ఎయిర్ కూలింగ్ లైన్, సీజనింగ్ మెషిన్, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్.
ఆటోమేటిక్ పొటాటో చిప్స్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ చిన్న మరియు మధ్య తరహా క్యాంటీన్లు, ఆహార కంపెనీలు, సూపర్ మార్కెట్లు, స్నాక్ ఫుడ్ ఫ్యాక్టరీలు, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పొటాటో చిప్స్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల మొత్తం సెట్‌ను అవుట్‌పుట్ పనితీరు మరియు విధుల కోసం కస్టమర్ల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పొటాటో చిప్స్ ఉత్పత్తి లైన్ అధిక ఉత్పాదకత, తక్కువ వన్-టైమ్ పెట్టుబడి, తక్కువ శక్తి వినియోగం, బహుళ విధులు, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. సరళమైన ఆపరేషన్, అనుకూలమైన ఉపయోగం మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటు.
2.కంప్యూటర్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ఏకరీతి తాపన, చిన్న ఉష్ణోగ్రత విచలనం.
3. నూనెను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు మరియు తాజాగా ఉంచవచ్చు, అవశేషాలు ఉండవు, ఫిల్టర్ చేయవలసిన అవసరం ఉండదు, తక్కువ కార్బొనైజేషన్ రేటు ఉంటుంది.
4. నూనె తాజాగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి వేయించేటప్పుడు అవశేషాలను తొలగించండి.
5.ఒక యంత్రం బహుళ ప్రయోజనకరమైనది, మరియు వివిధ రకాల ఆహారాలను వేయించగలదు.తక్కువ పొగ, వాసన లేదు, అనుకూలమైనది, సమయం ఆదా చేసేది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
6. వేయించడం యొక్క ఆమ్లీకరణ స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ వ్యర్థ నూనె ఉత్పత్తి అవుతుంది, కాబట్టి వేయించడం యొక్క రంగు, వాసన మరియు రుచి రుచికరంగా ఉంచబడతాయి మరియు చల్లబడిన తర్వాత అసలు రుచి నిర్వహించబడుతుంది.
7. సాంప్రదాయ ఫ్రైయింగ్ మెషీన్ల కంటే ఇంధన ఆదా సగానికి పైగా ఉంటుంది.

వివరాలు

బంగాళాదుంప చిప్స్ ప్రాసెసింగ్ దశలు

పారిశ్రామిక బంగాళాదుంప చిప్స్ యంత్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా శుభ్రపరచడం మరియు తొక్కడం, ముక్కలు చేయడం, కడగడం, బ్లాంచింగ్, డీహైడ్రేషన్, వేయించడం, డీగ్రేసింగ్, మసాలా, ప్యాకేజింగ్, సహాయక పరికరాలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.వేయించిన బంగాళాదుంప చిప్స్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రక్రియ: ఎత్తడం మరియు లోడ్ చేయడం → శుభ్రపరచడం మరియు పీల్ చేయడం → క్రమబద్ధీకరించడం → ముక్కలు చేయడం →వాషింగ్ →రింజింగ్ → డీహైడ్రేషన్ →ఎయిర్ కూలింగ్→ ఫ్రైయింగ్ →డీఆయిలింగ్ →ఎయిర్ కూలింగ్ →సీజనింగ్ →కన్వేయింగ్ →ప్యాకేజింగ్.

వివరాలు (1)

ప్రక్రియ

వివరాలు

1. ఎలివేటర్ - ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ మరియు లోడింగ్, సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా, మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

వివరాలు

2.క్లీనింగ్ మరియు పీలింగ్ మెషిన్ - ఆటోమేటిక్ బంగాళాదుంప క్లీనింగ్ మరియు పీలింగ్, శక్తి ఆదా.

వివరాలు

3. పికింగ్ లైన్ - నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి బంగాళాదుంపల కుళ్ళిన మరియు గుంటలు పడిన భాగాలను తొలగించండి.

వివరాలు

4. స్లైసర్-స్లైసింగ్, పరిమాణంలో సర్దుబాటు.

వివరాలు

5.కన్వేయర్ - బంగాళాదుంప చిప్స్‌ను ఎత్తి వాషింగ్ మెషీన్‌కు రవాణా చేయండి.

వివరాలు

6.వాషింగ్-బంగాళాదుంప చిప్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న స్టార్చ్‌ను శుభ్రం చేయండి.

వివరాలు

7.బ్లాంచింగ్ మెషిన్ - క్రియాశీల ఎంజైమ్‌ల కార్యకలాపాలను నిరోధిస్తుంది మరియు రంగును కాపాడుతుంది.

వివరాలు

8.వైబ్రేషన్ డ్రైనర్ - చాలా చిన్నగా ఉన్న వ్యర్థాలను తొలగించి, అదనపు నీటిని తొలగించడానికి వైబ్రేట్ చేయండి.

వివరాలు

9. ఎయిర్-కూలింగ్ లైన్ - ఎయిర్-కూలింగ్ ప్రభావం బంగాళాదుంప చిప్స్ యొక్క ఉపరితల తేమను తొలగిస్తుంది మరియు వాటిని వేయించే యంత్రానికి రవాణా చేస్తుంది.

వివరాలు

10. ఫ్రైయింగ్ మెషిన్ - రంగులు వేయడానికి వేయించడం, ఆకృతి మరియు రుచిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం.

వివరాలు

11. వైబ్రేషన్ ఆయిల్ డ్రైనర్ - వైబ్రేషన్ అదనపు నూనెను తొలగిస్తుంది.

వివరాలు

12. ఎయిర్ కూలింగ్ లైన్ - నూనెను తీసి చల్లబరచడానికి - ఉపరితలంపై ఉన్న అదనపు నూనెను ఊది, బంగాళాదుంప చిప్స్‌ను పూర్తిగా చల్లబరచండి, తద్వారా అవి ఫ్లేవర్ మెషిన్‌లోకి ప్రవేశించగలవు.

వివరాలు

13. ఫ్లేవరింగ్ యంత్రం - నిరంతరం పనిచేస్తుంది, నిర్ణీత సమయంలో ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ చేయగలదు.

వివరాలు

14. ప్యాకింగ్ మెషిన్ - కస్టమర్ ప్యాకేజింగ్ బరువు ప్రకారం, బంగాళాదుంప చిప్స్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్.

వస్తువు యొక్క వివరాలు

వివరాలు
వివరాలు

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.