స్టెరిలైజింగ్ కుండను స్టెరిలైజింగ్ కుండ అని కూడా అంటారు. స్టెరిలైజింగ్ కుండ యొక్క పనితీరు చాలా విస్తృతమైనది మరియు దీనిని ప్రధానంగా ఆహారం మరియు ఔషధం వంటి వివిధ రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
స్టెరిలైజర్ ఒక పాట్ బాడీ, ఒక పాట్ కవర్, ఒక ఓపెనింగ్ డివైస్, ఒక లాకింగ్ వెడ్జ్, ఒక సేఫ్టీ ఇంటర్లాక్ డివైస్, ఒక ట్రాక్, ఒక స్టెరిలైజేషన్ బాస్కెట్, ఒక స్టీమ్ నాజిల్ మరియు అనేక నాజిల్లతో కూడి ఉంటుంది. మూత గాలితో కూడిన సిలికాన్ రబ్బరు ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక సీలింగ్ రింగ్తో మూసివేయబడింది, ఇది నమ్మదగినది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఒక నిర్దిష్ట పీడనంతో ఆవిరిని ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించడం వలన, ఇది పెద్ద తాపన ప్రాంతం, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, ఏకరీతి తాపన, ద్రవ పదార్థం యొక్క తక్కువ మరిగే సమయం మరియు తాపన ఉష్ణోగ్రతను సులభంగా నియంత్రించడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ కుండ యొక్క లోపలి కుండ శరీరం (లోపలి కుండ) యాసిడ్-నిరోధక మరియు వేడి-నిరోధక ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ప్రెజర్ గేజ్ మరియు భద్రతా వాల్వ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అందంగా కనిపిస్తుంది, ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది.
సాధారణ ఆహార కర్మాగారాలు ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులను సాధారణ ఒత్తిడిలో నీటిలో వేడి చేసి క్రిమిరహితం చేసినప్పుడు ఈ రకమైన క్షితిజ సమాంతర స్టెరిలైజర్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ పరికరం సంపీడన గాలిని ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా బ్యాక్ ప్రెజర్ స్టెరిలైజేషన్ను గ్రహిస్తుంది. కుండలో శీతలీకరణను నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంటే, కుండ పైభాగంలో ఉన్న వాటర్ స్ప్రే పైపులోకి నీటి పంపును పంప్ చేయాలి (లేదా నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించాలి). స్టెరిలైజేషన్ సమయంలో, వేడి చేయడం వల్ల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ లోపల ఒత్తిడి బ్యాగ్ వెలుపల (కుండలో) ఒత్తిడిని మించిపోతుంది. అందువల్ల, స్టెరిలైజేషన్ సమయంలో ప్యాకేజింగ్లో ఒత్తిడి కారణంగా నష్టాన్ని నివారించడానికి, కౌంటర్ ప్రెజర్ను వర్తింపజేయడం అవసరం, అంటే, ప్యాకేజింగ్కు నష్టం జరగకుండా ఒత్తిడిని పెంచడానికి సంపీడన గాలి కుండ గుండా వెళుతుంది. ఆపరేషన్ ఈ క్రింది విధంగా వివరించబడింది:
సంపీడన గాలి పేలవమైన ఉష్ణ వాహకం కాబట్టి, మరియు ఆవిరికి ఒక నిర్దిష్ట పీడనం ఉంటుంది కాబట్టి, స్టెరిలైజేషన్ యొక్క వేడి ప్రక్రియలో, కుండలోకి సంపీడన గాలిని ఉంచరు, కానీ స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకున్న తర్వాత వెచ్చగా ఉంచినప్పుడు మాత్రమే, సంపీడన గాలి కుండలోకి విడుదల అవుతుంది. లోపల, కుండ లోపలి భాగాన్ని 0.15-0.2Mpa పెంచండి. స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, చల్లబరుస్తున్నప్పుడు, గాలి సరఫరాను ఆపివేసి, శీతలీకరణ నీటిని స్ప్రే పైపులోకి నొక్కండి. కుండలోని ఉష్ణోగ్రత పడిపోవడం మరియు ఆవిరి ఘనీభవించడంతో, కుండ యొక్క అంతర్గత శక్తిలో తగ్గింపును భర్తీ చేయడానికి సంపీడన గాలి యొక్క పీడనం ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో, ప్రారంభ ఎగ్జాస్ట్పై శ్రద్ధ వహించాలి, ఆపై ఆవిరి ప్రసరించగలిగేలా వెంట్పై దృష్టి పెట్టాలి. ఉష్ణ మార్పిడిని ప్రోత్సహించడానికి ఇది ప్రతి 10 నిమిషాలకు ఒకసారి డీఫ్లేట్ చేయవచ్చు. సంక్షిప్తంగా, స్టెరిలైజేషన్ పరిస్థితులను తీర్చాలి మరియు కొన్ని విధానాల ప్రకారం నిర్వహించాలి. స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత, స్టెరిలైజేషన్ పీడనం, స్టెరిలైజేషన్ సమయం మరియు ఆపరేషన్ పద్ధతి అన్నీ వివిధ ఉత్పత్తుల స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా పేర్కొనబడతాయి.
అనేక రకాల స్టెరిలైజర్లు ఉన్నాయి, వీటిలో ఎక్కువ భాగం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడ్డాయి మరియు పరికరాల స్కేల్ కస్టమర్లకు అవసరమైన అవుట్పుట్ మరియు ప్లాంట్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది. పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత అధిక-ఖచ్చితమైన PLC ద్వారా నియంత్రించబడతాయి మరియు పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. ముందస్తు హెచ్చరిక ప్రాసెసింగ్.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-08-2023