మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

స్టెరిలైజింగ్ పాట్ మరియు స్టెరిలైజింగ్ పాట్ యొక్క ఉత్పత్తి పరిచయం

స్టెరిలైజింగ్ పాట్‌ను స్టెరిలైజింగ్ పాట్ అని కూడా అంటారు. స్టెరిలైజింగ్ పాట్ యొక్క పని చాలా విస్తృతమైనది, మరియు దీనిని ప్రధానంగా ఆహారం మరియు ఔషధం వంటి వివిధ రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.

స్టెరిలైజర్‌లో ఒక పాత్ర భాగం, ఒక పాత్ర మూత, ఒక తెరిచే పరికరం, ఒక లాకింగ్ వెడ్జ్, ఒక భద్రతా ఇంటర్‌లాక్ పరికరం, ఒక ట్రాక్, ఒక స్టెరిలైజేషన్ బాస్కెట్, ఒక స్టీమ్ నాజిల్ మరియు అనేక నాజిల్‌లు ఉంటాయి. దీని మూత, గాలితో నింపగల సిలికాన్ రబ్బరుతో చేసిన ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక సీలింగ్ రింగ్‌తో సీల్ చేయబడి ఉంటుంది, ఇది నమ్మదగినది మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉంటుంది.

ఒక నిర్దిష్ట పీడనంతో కూడిన ఆవిరిని ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించడం వల్ల, ఇది విశాలమైన తాపన ప్రాంతం, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, ​​ఏకరీతి తాపనం, ద్రవ పదార్థం తక్కువ సమయంలో మరిగిపోవడం మరియు తాపన ఉష్ణోగ్రతను సులభంగా నియంత్రించడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ పాత్ర యొక్క లోపలి భాగం (ఇన్నర్ పాట్) ఆమ్ల-నిరోధక మరియు ఉష్ణ-నిరోధక ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, దీనికి ఒక ప్రెషర్ గేజ్ మరియు ఒక సేఫ్టీ వాల్వ్ అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది చూడటానికి అందంగా, అమర్చడానికి సులభంగా, ఉపయోగించడానికి సులభంగా, సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.

సాధారణ ఆహార కర్మాగారాలు, ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులను సాధారణ పీడనం కింద నీటిలో వేడి చేసి క్రిమిరహితం చేసేటప్పుడు ఈ రకమైన క్షితిజ సమాంతర స్టెరిలైజర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ పరికరం సంపీడన గాలిని ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా వెనుక పీడన క్రిమిరహితీకరణను సాధ్యం చేస్తుంది. పాత్రలో శీతలీకరణ చేయవలసి వస్తే, పాత్ర పైభాగంలో ఉన్న నీటి స్ప్రే పైపులోకి ఒక వాటర్ పంప్‌ను పంపాలి (లేదా నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించాలి). క్రిమిరహితీకరణ సమయంలో, వేడి చేయడం వల్ల ఉష్ణోగ్రత పెరిగి, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ లోపల పీడనం, బ్యాగ్ బయట (పాత్రలో) ఉన్న పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, క్రిమిరహితీకరణ సమయంలో ప్యాకేజింగ్‌లో పీడనం పెరగడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి, ఎదురు పీడనాన్ని ప్రయోగించడం అవసరం. అంటే, ప్యాకేజింగ్‌కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, సంపీడన గాలిని పాత్ర గుండా పంపి పీడనాన్ని పెంచాలి. దీని పనితీరు క్రింది విధంగా వివరించబడింది:

సంపీడన గాలి ఉష్ణానికి ఒక బలహీనమైన వాహకం కావడం వలన, మరియు ఆవిరికి కూడా ఒక నిర్దిష్ట పీడనం ఉండటం వలన, క్రిమిరహితం చేసే వేడి చేసే ప్రక్రియలో, కుండలోకి సంపీడన గాలిని పంపరు. కానీ, క్రిమిరహితం చేసే ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత కుండను వెచ్చగా ఉంచినప్పుడు మాత్రమే, సంపీడన గాలిని కుండ లోపలికి విడుదల చేస్తారు. దీనివల్ల కుండ లోపలి పీడనం 0.15-0.2Mpa మేర పెరుగుతుంది. క్రిమిరహితం చేసిన తర్వాత, చల్లబరుస్తున్నప్పుడు, గాలి సరఫరాను ఆపివేసి, చల్లబరిచే నీటిని స్ప్రే పైపులోకి పంపుతారు. కుండలోని ఉష్ణోగ్రత తగ్గి ఆవిరి ఘనీభవించినప్పుడు, కుండలోని అంతర్గత బలం తగ్గడాన్ని భర్తీ చేయడానికి సంపీడన గాలి పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తారు.

వార్తలు (1)

స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో, ఆవిరి ప్రసరించేలా మొదట గాలిని బయటకు పంపడం, ఆపై వెంట్ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. ఉష్ణ మార్పిడిని ప్రోత్సహించడానికి ప్రతి 10 నిమిషాలకు ఒకసారి గాలిని బయటకు పంపవచ్చు. సంక్షిప్తంగా, స్టెరిలైజేషన్ పరిస్థితులను నిర్దిష్ట పద్ధతుల ప్రకారం పాటించాలి మరియు నిర్వహించాలి. స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత, స్టెరిలైజేషన్ పీడనం, స్టెరిలైజేషన్ సమయం మరియు నిర్వహణ పద్ధతి అన్నీ వివిధ ఉత్పత్తుల స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియను బట్టి నిర్దేశించబడతాయి.

అనేక రకాల స్టెరిలైజర్లు ఉన్నాయి, వాటిలో చాలా వరకు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి, మరియు పరికరాల పరిమాణం వినియోగదారులకు అవసరమైన అవుట్‌పుట్ మరియు ప్లాంట్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడుతుంది. పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత అధిక-ఖచ్చితత్వ PLC ద్వారా నియంత్రించబడతాయి, మరియు పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ముందస్తు హెచ్చరిక ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-08-2023